Om stansmataren kan fungera korrekt är det egentligen ett tredimensionellt rymdpositionsproblem, vilket är en kombination av flera linjemängder och positionering av vinkelmängd. I många enklare fall kan den enskilda storleken på stansmataren vara dominerande. Faktorerna som påverkar positionsfelet för en enkel linje eller vinkelmängd är följande: positioneringsmetod, positioneringshastighet, noggrannhet, styvhet, vikt för rörliga delar.
(1) Positioneringsmetod
Olika positioneringsmetoder har olika influensfaktorer. När det mekaniska stoppet är placerat är positioneringsnoggrannheten relaterad till blockets styvhet och hastigheten vid vilken blocket är anbragt.
(2) Positioneringshastighet
Positioneringshastigheten har stor inverkan på positioneringsnoggrannheten. Detta beror på att energin hos de rörliga delarna som måste släppas skiljer sig åt när positioneringshastigheten är annorlunda. I allmänhet för att reducera positionsfelet bör positioneringshastigheten kontrolleras rimligt, såsom förbättring av buffertens buffertfunktion och buffertverkningsgrad och styrning av drivsystemet för att sakta ner de rörliga delarna i tid.
(3) Noggrannhet
Tillverkningsnoggrannheten hos stansmataren och noggrannheten i installationshastigheten har en direkt inverkan på positioneringsnoggrannheten.
(4) styvhet
När stansmatarens strukturella styvhet och kontaktstyvhet är låg är positioneringsnoggrannheten generellt låg på grund av den lätta vibrationen.
(5) De rörliga delarnas vikt
Detta inkluderar vikten på matarens egen robot och vikten på objektet som plockas. Förändringen i vikten på de rörliga delarna har ett stort inflytande på positioneringsnoggrannheten. I allmänhet, när vikten av den rörliga delen ökar, sänks positioneringsnoggrannheten. Därför är det inte bara nödvändigt att minska vikten av de rörliga delarna själva, utan också att överväga påverkan av förändringen i vikten under arbetet.
Följ ovanstående fem användningsprinciper så att stansmataren kan arbeta exakt och med hög hastighet.
