NC-matarstyrsystemet för avböjning använder matarindustrins högsta standardkonfiguration. Huvuddelarna av kontrolldelen använder PLC-styrenheten importerad från Japan och det mekaniska körläget med två importerade servomotordrivrutiner. Kontrollpanelen använder en sju tums högupplöst pekskärm och en åtgärdsknapp för omkopplare. Samtidigt, för att säkerställa stabiliteten hos vänster och höger girmatare när du kör i hög hastighet. För att förbättra effektiviteten hos girmataren installerade vi högkvalitativa bromsmotstånd importerade från Japan i styrsystemet för girmataren. Se till att stoppet på matningshjulet når maximal respons, maximera överensstämmelsen mellan den faktiska matningslängden och indata och uppnå högsta stabilitet.
NC sicksackmataren och stansens botten är utrustade med parallella dubbla styrskenor. När hela produktionslinjen arbetar, kommer motorn att trycka mataren till stansens arbetsområde, och verktygsmaskinen och marken kommer att låsas och placeras (installationsritningen av jordskruvhålet kommer att tillhandahållas). När produktionslinjen inte används kommer mataren att dras tillbaka längs styrskenan och dras tillbaka till 4,5 m för låsning och positionering.
Under produktionen matar vi först in matarens hastighet, hastigheten för vänster och höger giravstånd, stegavståndet för mataren och matarens frekvens i NC vänster och höger girmatare. Systemet beräknar direkt körhastighetskurvan med den förinställda additions- och subtraktionshastigheten, maxhastigheten, S-kurvan och mållängden som grundparametrar, och driver servomotorn direkt att automatiskt köra till positionering. Maskinen startar. När transportlängden når det angivna värdet stannar spoltransporten. Servosystemet skickar en signal till stansen, vevaxeln är inkopplad, skäreggen är stängd, spolmaterialet skärs av, cirkuleras i sin tur och bearbetas automatiskt tills bearbetningen når den produktionsmängd som ställts in på räknaren i förväg, och hela produktionslinjen slutar fungera.
NC vänster-höger skevmatare är främst designad och utvecklad för wafer blanking. Det kan minimera förlusten av råmaterial och minska kostnaderna för råvaror i stämpelproduktion. Samtidigt är det en integrerad automatisk utrustning och minska arbetskraften. Ökade företagsfördelar. Det har blivit en av de mest populära matningsutrustningarna i stanspressindustrin.
