1. Den 3 i 1 mataren har ett litet fotavtryck och bidrar till utrustningen av utrustningen i produktionsverkstaden. Den traditionella typen av matningsläge, materialhyllan och rätningsmaskinen och "väntningsområdet" måste hållas på ett visst avstånd mellan rätningsmaskinen och matningsanordningen för att säkerställa en jämn produktion, öka utrymmet för ockupation och göra utfodringsprocessen mer komplett. Komplexiteten.
2. Den 3 i 1-mataren förkortar matnings- och felsökningsprocessen, minskar arbetskraftens produktivitet och produktionstid, minskar produktionskostnaderna och förbättrar effektiviteten. På grund av den tjocka plåtmaterialets stora elasticitet, när det traditionella tjockplåtmaterialet rullas och matas, måste det pressas och pressas innan materialet pressas och materialet behöver hjälp av många människor att mata materialet. I många fall behöver även tre personer använda kullstången till plattmaskinen och materialramen laddas, vilket kräver mycket personal och materialresurser. Vid drift och drift måste materialhyllan, nivelleringsmaskinen och mataren drivas separat. Felsökningen är komplicerad, operationen är komplicerad, felsökningsprocessen är besvärlig och mycket slöseri är bortkastat. Mänskliga och materiella resurser. Tre-i-ett-nc-mataren förenklar ovanstående process och undviker det komplicerade arbetet med matningsprocessen.
3. Den 3 i 1 mataren förbättrar synkroniseringen av matningsprocessen och säkerställer noggrannheten i den tjocka plattspolen. Tre-i-ett-nc-mataren kombinerar funktionerna för avlindning, rätning och matning. När den tjockvalsade spolen är klar kan pressarmen, vikarmen, blockerarmen och den hydrauliska tryckhuvudanordningen användas tillsammans. Uppnå fullautomatisk matningsåtgärd, utan att behöva hjälpa till med matning, drift behöver endast vara elektriskt styrd drift på konsolens pekskärm, vilket är enkelt och bekvämt, och utjämningsmatningens precision samlas på maskinhuvudet med nivån. Den verkliga synkroniseringsoperationen, dvs nivelleringen är klar samtidigt för att säkerställa noggrannheten i matningen.
